豪彩佳印作為膠印印刷廠家，是一家有著十三年宣傳畫冊(cè)印刷經(jīng)驗(yàn)的北京印刷廠，在印刷過程中總結(jié)了一些印刷機(jī)壓印滾筒的五個(gè)特性，供有需求的朋友分享使用。

一、壓印滾筒的耐壓性

通常薄膜印刷時(shí)的印刷壓力在150~350kg/m左右，如果發(fā)生脫色白點(diǎn)時(shí)就有必要增加印刷壓力。不過用于塑料薄膜印刷的壓印滾筒其結(jié)構(gòu)為輕 壓型，同時(shí)考慮到作業(yè)的方便性而缺乏耐壓性，所以如果加500kg/m以上的印刷壓力壓印滾筒就可能會(huì)發(fā)生彎曲。這時(shí)，壓印滾筒兩端受到強(qiáng)壓，而中央部就 容易出現(xiàn)脫色現(xiàn)象，當(dāng)然也就會(huì)造成套色失準(zhǔn)。這種所謂的套印不良，在寬幅印刷時(shí)較為明顯。

二、壓印滾筒的溶脹變形

壓印滾筒經(jīng)長時(shí)間使用后，由于油墨及溶劑的影響，滾筒的兩端會(huì)發(fā)生溶脹，這時(shí)就需要對(duì)滾筒進(jìn)行研磨，否則該單元的圖案與其他單元的圖案相比寬度就會(huì)縮小，就會(huì)產(chǎn)生與過壓時(shí)相同的弓形狀態(tài)。為減少油墨及溶劑對(duì)滾筒的影響，應(yīng)注意兩點(diǎn)：一是印刷基材與壓印滾筒在規(guī)格上要配套；二是壓印滾筒沾上油墨等雜質(zhì)后要及時(shí)擦拭干凈。

三、壓印滾筒的研磨加工精度

壓印滾筒表面的合成橡膠由于溶劑等的作用而發(fā)生溶脹變形、劃傷時(shí)，就需要進(jìn)行研磨。研磨加工時(shí)必須注意防止壓印滾筒產(chǎn)生錐度，并使印刷時(shí)圓周長能夠保持相同。如果有錐度，薄膜就容易起皺，橫向套印就容易不穩(wěn)定。如果圓周長不一致，則縱向套印就容易不穩(wěn)定。另外，如果壓印滾筒的動(dòng)、靜平衡處理過差，也會(huì)對(duì)印刷的均 勻性產(chǎn)生不利影響。

四、壓印滾筒的硬度及均勻性

壓印滾筒具有合適的彈性，才能順利地將印版網(wǎng)穴中的油墨轉(zhuǎn)移出來。只有膠輥硬度均勻，才能保證拼版各聯(lián)顏色的一致性。否則，就容易出現(xiàn)印刷白點(diǎn)，淺網(wǎng)部位印不上，拼版各聯(lián)顏色不一致等印刷故障。

五、壓印滾筒的壓力及平衡

壓印滾筒壓力不足，容易出現(xiàn)印刷白點(diǎn)現(xiàn)象。壓力過大，則容易產(chǎn)生皺褶或印刷品上有斜紋。壓印滾筒兩側(cè)壓力不平衡，容易引起橫向排列的拼版單元顏色不一致、套印不穩(wěn)定、薄膜起皺等情況。

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