豪彩佳印是一家有著十三年畫冊印刷經(jīng)驗(yàn)的北京印刷廠，在印刷過程中總結(jié)了一些印刷常見的故障及解決方法，值得收藏！

　　九、干燥快
　　現(xiàn)象：油墨在使用中黏度加大，在墨斗中結(jié)皮。
　　原因：油墨中干燥劑太多，印刷車間的溫度偏高或濕度偏低。
　　解決方法：與印刷廠聯(lián)系，調(diào)整干燥劑用量；控制好車間的溫度和濕度。

十、浮臟
　　現(xiàn)象：在非圖文區(qū)產(chǎn)生淡色臟污，因不是從印版染上，所以易擦掉。
　　原因：油墨稀軟，抗水性差，受潤版液作用有部分油墨乳化進(jìn)入潤版液中，形成水中油型乳液；紙張中化學(xué)物質(zhì)和潤濕液中含有皂類或洗滌劑類引起油墨乳化。
　　解決方法：換用粘度較稠厚的難乳化油墨；更換紙張；調(diào)節(jié)潤版液組分和ＰＨ值。

　　十一、油臟
　　現(xiàn)象：在版面的非圖文區(qū)有一層浮包網(wǎng)點(diǎn)，實(shí)際是印版的非圖文區(qū)變成感脂性，油墨附在上面。
　　原因：油墨過于稀軟，粘度小，給墨量大；油墨乳化；著墨輥潤版輥及橡皮布壓力過大，損壞了印版表面結(jié)構(gòu)，從紙張中滲出感脂物質(zhì)。
　　解決辦法：更換油墨，調(diào)整供墨量，調(diào)整印刷藥水，加異丙醇或酒精，降低表面張力，調(diào)整墨輥壓力，更換紙張。

十二、背面粘臟
　　現(xiàn)象：剛印下來的印刷品堆疊時(shí)正面的油墨粘臟其上的印刷品背面。
　　原因：油墨因著干燥慢，墨量太大，紙張的吸收性差。
　　解決辦法：換用快固著型油墨，減少給墨量；在油墨中加入防粘臟劑，表面噴粉，更換吸收性好的紙張。

    十三、墨斗脫墨
　　現(xiàn)象：油墨不能夠從墨斗轉(zhuǎn)移到墨輥上，供墨減少或中斷，印品顏色變淺。
　　原因：油墨流動性差，墨性太短（如黃油狀），油墨粘度小，觸變性大，不攪動時(shí)形成膠體。
　　解決方法：經(jīng)常攪動墨斗中的油墨，加入粘度高，流動性好的油墨。加入高粘度樹脂油以改善油墨的流動性。

十四、堆橡皮
　　現(xiàn)象：油墨堆積在橡皮布上，不能轉(zhuǎn)移到紙上。
　　原因：油墨粘度小，抗水性差，油墨中顏料和填充料太多，細(xì)度不夠，紙粉剝落混入油墨中使油墨變短，防粘臟劑和撤粘劑的加入量太大。
　　解決方法：盡量減少潤版液的含量，加入粘度大，抗水性好的油墨，減少防粘臟劑和撤膠劑的用量，更換紙張。

十五、堆墨輥
　　現(xiàn)象：墨輥上的油墨傳遞不下去。
　　原因：油墨的抗水性差或印刷藥水用量過大導(dǎo)致油墨乳化，油墨墨性太短，粘度小流動性差。
　　解決方法：減少給水量或藥水中加入異丙醇來提高潤濕性，增加揮發(fā)性，加入粘度大，流動性好的油墨。

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