北京印刷廠印后加工精度受影響的主要因素來自于以下幾個方面，大致為設備精度下降、紙張伸縮變形與設備調整不當?shù)葞讉€方面。 

我們先談談設備精度下降影響印刷的因素，印后加工的設備中，模切機和燙金機的結構基本相同，主要分為給紙、主機和收紙三大部分；工作原理也基本相同，其控制加工精度的主要部位是左、右規(guī)位和前規(guī)，以及幫助印品定位的導紙系統(tǒng)。經(jīng)長時間使用，機器各部件磨損，精度下降，導紙系統(tǒng)的各部件也受影響。為避免燙金機、模切機的精度下降引起套印不準，應合理使用設備，切忌讓機器每天24小時連續(xù)不停運轉和極速運轉，要針對機器的出廠產(chǎn)能設定加以限速。未加工產(chǎn)品時應讓機器保持靜止狀態(tài)；平時應對機器各個部件加以潤滑，對牙排叼紙牙和導紙輪彈簧進行定期保養(yǎng)。

受紙張變形的影響，有以下兩種情況：
1．紙張裁切不規(guī)范，出現(xiàn)斜邊或波浪紙邊。因此必須保證裁切出的紙張達到直角、直邊；裁切時不要反復敲打紙邊，以免造成波浪紙邊。
2.紙張含水量不穩(wěn)定。主要表現(xiàn)為在一些需要加熱的工藝中，紙張含水量發(fā)生變化。
受機器調整不當?shù)挠绊懀?在燙印、模切過程中，叼紙牙的叼紙壓力過小、叼不住紙邊，在壓印時紙張產(chǎn)生滑移；遞紙牙和叼牙開閉動作失調、輸紙系統(tǒng)的某些部件失調，使輸紙不到位或；中 力過度等都會導致套印不準。所以在調節(jié)時應注意叼紙壓力和叼紙量的大小，特別是輸紙系統(tǒng)的各壓紙輪壓力，啟動時還應注意由慢到快。

實際上，引起印后加工精度差的原因還有很多，只要我們認真注意加工過程中的各個環(huán)節(jié)，總結經(jīng)驗，嚴格把好操作技術和工藝技術關，就能避免，從而制造出合格產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效益。

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